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SMC调节阀的常见故障及其影响因素

2019-09-14 15:36 admin

  卡堵时SMC调节阀中经常出现的问题,经常发生在新投入运行的系统和经过大修重新投运时期。这是由于管道内部焊渣、铁屑等杂质在节流口和导向部位聚集而产生堵塞现象。

  发生卡堵后,会使介质流通不畅或者SMC调节阀在检修中填料过紧,使摩擦变大,产生小信号不动作、大信号动作过头的现象。

  (1)阀泄露,是由于阀杆的长度不合适,气开阀的阀杆长度过长,使阀杆向上或者向下的距离太短,导致阀★△◁◁▽▼芯和阀座之间存在空隙,没有完全接触,从而△▪▲□△产生阀內漏现象。

  (2)填◆◁•料泄露,将填料装到填料◇=△▲函,会对SMC调▪•★△▪▲□△节阀施加轴向压力。由于填料发生塑性变形,会产生径向压力,与阀杆接触紧密,但是接触不均匀。

  SMC调节阀在工作过程中,阀杆和填料会发生轴向运动。在高温、高压的环◁☆●•○△境下,受到高渗透性流体介质的影响,容易发生填料▷•●泄露。

  (3)阀芯和阀座变形泄露,侵蚀和冲击,使之发生变▼▲形,随着◆▼时间的推移,会产生阀芯和阀座不匹配的现象,他们之间存在间隙,而产生关不严而发生泄露。

  SMC调节阀振荡产生的原因是SMC调节阀的弹簧刚度不足、SMC调节阀输出信号不稳定而产生急剧变动、SMC调节阀的频率和系统的频率相同、管道和基座剧烈振动。

  还有SMC调节阀选型不当,在SMC调节阀小开度工作时,产生□◁◇…=▲剧烈的流阻、流速和压力的变化,当这种变化超过SMC调节阀的刚度时,使SMC调节阀的稳定性降低,严重的情况下产生SMC调节阀振荡。

  (1)无信号、无气源。产生的原因是气源没有打开或者气源发生故障,风管堵塞或者减压◆■阀由于堵塞失效,压缩机发生故障灯;

  (2)有气源,无信号。产生原因是定位器由于波纹管破裂产生漏气现象而发生故障,或者转换器发生故障;

  (4)定位器有气源但是无输出。产生原因是定位器节流孔内有堵塞而发生故障;

  (1)压缩机容量太小,导致减压阀发•□▼◁▼生故障,从而产生气源压力不稳定的现象;

  (2)调节器不稳定,控制系统的时间常数不合适,从而产生信号压力不稳定现象;

  (4)定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡

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